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如何才能使得超聲波清洗機(jī)保持性能優(yōu)良

隨著超聲波清洗設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛，各種經(jīng)過不斷完善和改進(jìn)的新穎超聲波清洗設(shè)備正在取代已面市的老式設(shè)備。超聲波清洗機(jī)正在朝兩個(gè)方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動(dòng)鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機(jī)向高頻超聲波清洗機(jī)的發(fā)展。

當(dāng)然，超聲波清洗機(jī)在使用過程中也有可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題。比如超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開，不會(huì)影響到別的振子正常使用。振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。

為了盡可能的避免上述問題的出現(xiàn)，超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時(shí)打開加熱開關(guān)。

禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

超聲波清洗設(shè)備在工作的過程中清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，超聲波清洗機(jī)、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈，對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗設(shè)備超過一般的常規(guī)清洗方法，在進(jìn)行操作時(shí)特別是工件的表面比較復(fù)雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)所要使用的清洗方法，在一定程度上判斷應(yīng)用水性清洗液還是溶劑，終需做清洗實(shí)驗(yàn)。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

超聲波清洗機(jī)化學(xué)藥劑的選擇

超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)考慮到清洗液的物理特性對(duì)其超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

超聲波清洗機(jī)在一定程度上對(duì)于使用溶劑的系統(tǒng)，其多數(shù)為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。